在本世纪初，光纤激光器还未普及。中国光纤激光器市场完全被欧美企业垄断。当时，欧美企业还对华做全面的技术封锁，所以，中国国内对欧美光纤激光器的进口依赖程度达到100%。
垄断市场的产品定价可想而知，早期一台进口10kW激光器售价高达800万元（约等于现在2500万元）。
为打破欧美企业的垄断局面，行业内的一些精英人才毅然投入到光纤激光器国产化的事业中，国产化浪潮开始加速。在中国南方崛起的深圳创鑫激光就是这里面一家企业。
创鑫激光成立于2004年，是国内首批成立的光纤激光器制造商之一。在创立过程中，凭借着不懈的探索精神和创新意识，创鑫激光取得了脉冲激光器全球出货量第一、万瓦级激光器连续反超和引领、工业级光纤激光器领域多年保持全球最高功率纪录等诸多成就。目前，创鑫激光已成为国内首家实现激光器上游无源器件整合，同时也是全球前三实现上游元器件、激光核心材料、芯片全整合的企业。
“激光这把刀大到可拿来切厚的钢板、桥墩，小到可以削铅笔、裁纸是一件万能加工工具。”创鑫激光董事长兼总经理蒋峰介绍道。
可以这样说，激光产业的一小步，就是中国制造的一大步。实际上，对于创鑫来说，打破被欧美企业“卡脖子”局面，让中国企业能用得起、用得上激光这件最好的工具，是创鑫一直以来的夙愿。
7月29日，“清华大学（机械系）-深圳市创鑫激光股份有限公司激光先进制造联合研究中心”（以下简称“联合研究中心 ”）揭牌仪式在李兆基科技大楼举行。清华大学副校长郑力教授、创鑫激光董事长兼总经理蒋峰共同为联合研究中心揭牌。
众所周知，激光技术是一项非常非常重要的关键核心技术、基础性技术和引领性技术。联合研究中心成立后，双方会将科学研究与工程实践相结合，发挥双方优势，促进基础研究，解决重大工程问题，产生自主可控的产业共性技术基础，为激光先进制造及人机一体化智能系统可持续发展奠定基础，并在激光先进制造方面建立关键共性研发技术的创新体系，促进成果共享和应用推广。
此次合作是清华大学机械工程系产教协同创新的一次尝试，联合研究中心成立后，双方将在激光先进制造领域的技术研发、应用创新、人才教育培训和成果应用等方面实现协同。
联合研究中心是以建设北方最大、最全的工业激光应用研究中心，打造激光产学研标杆为定位目标而创建的，未来也将成为创鑫的北方研究中心。此举不仅能为创鑫激光带来更多、更高的技术成就和商业经济价值，立足传统产业升级和高端制造需求，面向国家战略和发展需求，更加有助于打造激光应用创新“高地”。
创鑫激光董事长兼总经理蒋峰认为，在中国科技、高端制造备受打压的当下，清华大学全力支持非公有制企业，合力打造“产学研”协同发展新模式，对创鑫和整个激光行业的发展都影响深远。
近年来，在创鑫等企业的助推下，光纤激光器凭借优异的性能成为市场主流。公开多个方面数据显示，2020年光纤激光器占整个激光器的市场占有率达52.7%，2022年中国市场规模达122.6亿元。
激光设备的应用场景范围和在各行业的应用占比逐步扩大。工业领域激光设备市场占比最高，达62%；其次为信息领域激光设备市场，占比达22%；商业领域占比7%，医学领域占比4%，科研领域占比5%。
《中国激光产业高质量发展态势分析与展望》多个方面数据显示，预计2023年我国光纤激光器市场规模将达到135.5亿元，同比增长超过10%。
激光的快速普及离不开有突出贡献的公司的强力带动，过去几年，以创鑫激光为代表国内厂商技术通过持续地创新，自主研发和生产国产激光器，不仅建立起了技术壁垒，还有效地降低了设备成本。
这样，中低功率光纤激光器已基本实现国产化，激光切割、焊接、打标等基本趋于成熟。
当然，激光器的发展不仅限于此。激光器的下游应用不断从以打标、切割和手持焊为代表的传统通用领域，向新能源、半导体、航空航天等高端制造领域拓展，有望为激光行业带来新的增长动力。
为鼓励激光企业自主创新和掌握核心技术，促进激光技术与高端、精密制造深层次地融合，进而提高我国高端制造业的技术水平，国家出台了多项政策。
在政策的鼓励下，创鑫激光在高端产品领域实现了前所未有的突破。创鑫推出的万瓦级激光、“一体化万瓦切割解决方案”、50m芯径的万瓦高亮度三合一激光器及高亮度50kW三合一激光器，率先占领了行业技术高地，引领了行业的产品趋势。
经过国内激光器厂商坚持不懈进行技术创新与研发，在诸多方面，尤其是超高功率光纤激光领域，我国企业已经对欧美公司实现全面赶超。
“面向未来更为广阔、更为多样化的激光应用场景，以及迅速增加的产业需求，亟需光学先进理论指引和激光前沿应用研究的补齐。”蒋峰表示，面向国家战略需求和激光科技前沿，创鑫将与合作伙伴着力打造激光应用创新“高地”，赋能中国激光先进制造，积极推动构建中国激光产业领域的全球影响力。
