龙头IPG Photonics将在美国密歇根州举行的电池展上展示其最新的创新
IPG将继续扩展其双光束光纤激光器产品，推出一种新的可调模式光束（AMB）激光源。这种激光源能够在核心中实现3kW的单模激光束，属于业界首创，单模功率的增加为电池焊接提供了前所未有的速度和生产率提高，无飞溅焊接速度比低核心功率快2倍。
这款AMB双光束激光器利用次级环形光束与单模核心串联工作，以稳定焊接池，几乎消除了飞溅、开裂和气孔等焊接缺陷。IPG AMB激光器可以配置广泛的光束参数，以在各种焊接应用中提供优化的性能。
电池制造商通常更倾向于将单模光纤激光器用于精密焊接应用中，因为它们能够将功率集中到零件上极小的光斑尺寸上。由此产生的高单位体积内的包含的能量，很容易克服铜和铝等金属的高反射率，同时以极快的速度实现所需的焊接渗透，并减少热影响区（HAZ）。
“IPG不单单是一家激光企业，”IPG全球销售和战略业务发展高级副总裁Trevor Ness表示，“IPG的激光器和激光系统旨在提供能够直接满足电池焊接等现实需求的解决方案，并集成了实时激光焊接测量等专利技术，以提供100％的焊接质量保证。”
IPG将带来专门为电池焊接应用设计的自动化交钥匙激光焊接系统的两个现场演示。
EV－Cube自动电池激光焊接系统：基于龙门的激光系统，旨在满足电池模块焊接的苛刻速度和精度需求。使用专有的激光焊接编程，EV－Cube可以配置为提供高达每秒10＋圆柱形单元的焊接速度，同时保持25 μm的精度。
LaserCell电池焊接系统：是一个机器人激光系统，提供大型或复杂电池模块所需的灵活性和覆盖范围。该系统采用6轴机器人，可配置为焊接棱柱形、圆柱形和袋形模块，同时保持高产量和短周期时间。
这些系统配有IPG激光器、工艺头、机器人和工具配置、零件处理和装载、集成软件以及IPG编程与工艺开发。这些系统能配备实时激光焊接测量，使用专利的IPG技术直接测量每个焊缝，确保只有符合标准要求规格的焊缝才能进入最终产品阶段。
IPG Photonics是高功率光纤激光器和放大器的领导者，其产品大多数都用在材料加工和其他各种应用。公司的使命是开发创新的激光解决方案，让世界变得更美好。与别的类型的激光和非激光工具相比，IPG通过提供卓越的性能、可靠性和可用性，以更低的总拥有成本完成了这一任务，使最终用户能提高生产率并减少相关成本。IPG总部在美国马萨诸塞州马尔伯勒，在全球拥有30多家工厂。
