2020年的春节被疫情的阴霾笼罩着。但是面对灾难，有夜以继日，奋战在防控第一线的医护人员。有提前复工，加班加点生产医用口罩和防护服的产线工人。有坚守在现场，为我们及时报导疫区情况的新闻媒体工作者。大家在各自的工作岗位上发光发热，为抗疫贡献自己的力量。在疫情面前，我们深知对自己的工作负责就是对社会尽责，用我们专业能力创造优质服务，为用户送去保障。
现在，疫情仍未消退，受到交通限制等因素影响，很多人无法回到工作地，人手严重不足，使得生产企业没办法完全恢复生产，效率大幅度下降。面对这一严峻局面，IPG整合优秀工程师资源，为您提供远程诊断服务，确保我们的客户能够安全、快速、无误的恢复生产。
近日，IPG工程师通过远程控制激光器软件LaserNet连接客户电脑，帮助客户在线排查故障。经我们工程师排查，发现某块传感器电路板异常，随即发配件给到客户。客户收到配件后，工程师远程视频指导客户更换后，设备恢复正常。
2019年12月，某集成商山东钣金加工客户，在切割板材的期间，激光器经常会报警停机，导致工作中断，影响工作效率。
经日志文件分析发现，激光器运行一段时间后工作时候的温度会持续升高，因此导致过热报警。根据激光器温度和出光功率的对比关系，并且横向参考各模块和电源的气温变化，能得出结论，此问题是由于客户的水冷机低温水水温设置过高导致。
本案例中，问题从报修到解决不过一小时的时间。远程操作处理问题是IPG一大优势，能够大大帮助客户节约时机成本和费用成本。
2020年1月，华东某工厂，工作过程中厂房突然停电，开机后发现所有模块均报错锁定，激光器无法出光，由于激光加工在客户生产中属于前序工艺，因此导致客户整条生产线停线。
IPG工程师随即制作具有重置模块代码的配置文件并发给客户。客户导入激光器后，模块报警得到重置，客户恢复生产。
本案例中，客户的汽车配件加工厂一旦长时间停线，将会造成极大的损失。通过IPG远程支持协助，避免了现场派工所耽误的时间，在一小时之内帮客户解决了问题，及时恢复了生产，客户对此次的远程服务表示认可和感谢。
2020年1月，某华南集成商长沙钣金加工客户工作过程中会出现报警，并断光。最初几日报警不频繁，客户没有在意，报修当日报警频率变得很高，影响客户正常使用。
通过日志文件发现该报警信息为光纤互锁，并且从多天日志文件分析发现，每次报警均发生在出光过程中，并且停机一段时间后报警可以复位。结合以上信息能得出结论，该光纤互锁报警是由于加工头持续发热引起的过热保护导致的。
建议客户检查加工头镜片，原因确认后，客户当日便更换镜片，其后问题得到了解决。
远程诊断可快速发现并处理问题，避免现场派工所耽误的时间。IPG远程诊断问题迅速，帮助客户及时恢复生产，保证了货期，客户对IPG的远程服务表示非常满意。
2020年2月，某华东集成商海外客户更换非IPG品牌水冷机后，激光器报错。
通过日志文件确认激光器当前配置开启了IPG水冷机监控功能。如使用第三方水冷机需要关闭此监控功能。
IPG工程师制作相应具有关闭水冷机监控代码的配置文件发给客户，客户导入激光器后，水冷机监控关闭，客户能正常使用设备。
目前IPG系列激光器可以通过远程诊断出98％以上的故障，60％左右的故障可以通过远程操作解决！
IPG独有的LaserNet软件内嵌了远程控制软件Teamviewer（并非所有品牌激光器都具备此项功能）。通过该软件，在客户的协助下，IPG技术上的支持工程师也能够最终靠远程方式连接激光器的监控电脑，从而能够进一步了解激光器的情况，并可以有明确的目的性地解决问题。
当YLS系列激光器出现故障时，技术上的支持工程师能够准确的通过当前激光器的真实的情况有明确的目的性地制作相应的配置文件并发给客户，客户将此配置文件导入激光器后，激光器内部配置便根据IPG工程师的要求做了相应的修改或优化，从而能够很大程度上解决相应的问题。
对于YLR系列激光器，技术上的支持工程师则可以经由远程控制软件打开激光器监控网页并进入后台调试界面进行参数配置的更新与升级。
以YLS系列激光器为例，激光器内部配有存储卡，可以实时记录并保存激光器内部几乎所有的参数及报警信息，同时还会记录针对激光器各类指令与状态的事件信息。这一些信息为远程诊断提供了充分的依据。
YLR系列激光器则配备了完善便捷的网页监控功能。IPG能够最终靠远程控制软件监控激光各项参数，从而准确判断激光器故障。
IPG技术上的支持工程师均具有多年IPG现场维修或返修一线服务经历，基础知识扎实，熟知产品及产品各类故障，经验比较丰富，所以对故障诊断迅速且准确，并能远程指导客户解决问题。
IPG技术上的支持工程师根据多年经验，制作了一系列针对常见故障的客户指导文件。这些文件清晰易懂，操作性强。当客户遇到类似问题时，能够准确的通过相关的指导文件，非常简便地自行处理并解决。
