当今工业出产环境快速革新，每个出产环节都在思考着怎么最大极限地变制作为“智”造，提高产能，完成最大极限的降本增效。在工业机器视觉查验测验范畴，工业相机也早已不仅仅局限于图画收集，而是从规范化走向定制化，从复杂化走向简单化，从功用单一化走向智能化，然后更好的习惯了不同的出产环节与出产需求。
双元视觉团队深度发掘客户的实在需求，以“机器视觉+AI”为抓手，依托15年机器视觉研讨与使用经历悉心研制，于2022年正式推出双元品牌的高速一体化智能工业相机。
相机内部集成数据收集与高速处理板卡，完成信号即时收集与高效处理。搭载先进的AI深度学习算法，完成对片材外表复杂多变的缺点进行快速的辨认与分类，处理速度可高到达3000多个缺点/s，极大的提高了体系的算力，处理了大批量数据易拥堵的职业痛点。
双元科技对高速一体化智能相机具有彻底知识产权，内含多项双元科技的发明专利，实在的完成了产品的自研克己，从规划到出产，每一个环节都严厉把控，保证了产品质量的杰出与安稳，完成了供应链100%的安全可靠。
双元工业线”产品体系，即：双元智能线扫工业相机（是非/五颜六色），双元万兆网口智能工业相机以及双元宽幅微距相机三大智能系列 + Cameralink规范协议接口系列相机。经判定，双元相机产品功能处于国内领先水平，经且与进口厂商平等类型产品的功能相等。
产品一经发布，受到了职业界多家闻名头部企业和厂家的高度认可！现在已大范围的使用于锂电、薄膜、造纸、无纺布和金属箔材等范畴，已为多家公司能够供给了多个高精度、高车速使用场景下的产品外表缺点智能检测的一体化处理方案。例如：
针对锂电池正极涂布简单断带的痛点，研制推出了金属箔材微孔检测相机及验证设备，在600m/min车速下可检测10um针孔，800m/min车速下可检测20um针孔，检出率可达99%！
针对大幅宽、高精度、高车速的工业环境中对产品外外表检测的需求，双元科技供给了一套高速、高效且老练的外表缺点在线检测体系，可在线对片材外表缺点进行细心的检测、智能辨认与分类。可使用于各职业片材类产品的在线外观检测及尺度检测。
针对极片辊压分切后不合格品挑选问题，双元供给了一套CCD瑕疵、尺度检测体系，使用多台双元智能线扫相机+单工控机结构，对辊压分切后的极片进行缺点及尺度检测，及时对不合格极片在边缘选用高速打标，便于在模切后主动识标除掉。
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